新風係統通風管道(dào)的設計注意事項:
1、要使設計的新風係(xì)統風道達到低的風(fēng)阻和噪音(yīn),新風輸出(chū)口、排風輸(shū)出口和主機(jī)之(zhī)間的連接都應(yīng)該采取安(ān)裝(zhuāng)消聲器或用軟連接來連接。
2、對於新風係統主機安裝在吊頂上,應該在吊杆上安裝減震器。
3、新風係統主機、金屬(shǔ)風管都應該做(zuò)保溫處理(lǐ)。
4、新風係統(tǒng)風口的位置選擇:原則上要均勻,保證室內的新風量能夠達到平衡。不宜開風口處(chù):風管的尾部、轉彎處和變徑處。
5、新風係統風閥的安裝:近端與末端處(chù)主風管(guǎn)與支管交接處必須安裝風量調節閥,通風(fēng)管道係統中間可以使用氣流導(dǎo)流片或風量調節閥。
6、新風係統風管之間相(xiàng)連接(jiē)時應使用法蘭相連接,且應加橡膠填充條。
7、新風係統主機用於隱蔽安裝時,必須預留維(wéi)護檢修口。標簽(qiān): 統通風管道
一、密封性能好
螺旋風管安裝顯著減少了管與管之間連接點(diǎn)(螺旋風管(guǎn)長度為3-6m,而矩形風管長度(dù)1m),使風(fēng)管連接(jiē)訓(xùn)的泄漏減少到低程度;同時風管接頭由兩道橡膠密封圈組(zǔ)成,而非(fēi)傳統風管的法蘭連接,大大減少了風管的泄漏量。
二、強度高
螺旋壓製楞筋工(gōng)藝使螺旋風管具有承受壓(yā)力的佳強度(dù),增加螺(luó)旋型楞筋後,咬口潛縫厚度是管體的四倍,同時螺旋縫強度比徑向直縫強度也要高很多,這使得螺旋風管能承(chéng)受比矩形風管大的壓力負荷而無變形。
三、安裝空間小(xiǎo)
1)不增加任何壓降的情況下,直徑630的螺(luó)旋風管可(kě)取代800*400mm的矩形風管,因此使用螺旋風管可縮(suō)短矩形風管的長(zhǎng)邊寬度,尤其適用於三角(jiǎo)形(xíng)屋架結構。
2)在布(bù)置矩形(xíng)管道時必須考慮(lǜ)風管法(fǎ)蘭(每側比風管(guǎn)增加40~80mm),而螺旋風管無需考慮。
3)若風管(guǎn)需要保溫時,螺旋風管保溫與管體一次成型,可緊貼頂梁布置,不需預留(liú)操作空(kōng)間,進一步縮小(xiǎo)安裝空間。
四、消聲性能好
螺旋風管(guǎn)空氣流動性好,有效流(liú)通麵積大(dà),係統壓降小(xiǎo);而螺旋風管的螺旋接口使(shǐ)得強度要(yào)遠高於普通(tōng)風(fēng)管,這使得空氣通過風管傳遞的過程中不易產生(shēng)振動,能有效的降低管壁傳聲,提高建築品質。有研究證明:螺旋風客隔聲量優於矩形風管10dB左(zuǒ)右。
五、安裝(zhuāng)費用低
1)根據規範,同等管徑螺旋(xuán)風管的鋼板厚度可(kě)減少10%-15%,等(děng)於主材造價降10%-15%。
2)相同截麵積螺旋風管周長比矩形風管(guǎn)節省材料,若需要保溫,保溫材料也相(xiàng)應節省(shěng),且螺(luó)旋風管(guǎn)靠自身楞筋加固無需(xū)額外的角鋼法蘭。
3)螺旋風管接頭少,密封材料用量少(shǎo),輔材造價降低30%。
4)螺旋風管吊裝、接口少、無需安裝法蘭螺栓,安裝(zhuāng)時間僅是矩形風管的1/3。
風管安(ān)裝有(yǒu)哪些常見問題?
1、材料不符合質(zhì)量要求
這種問(wèn)題是比(bǐ)較讓人頭疼的問題,如果材(cái)料不(bú)符合要求,係統運(yùn)行時,風管會漏風,造成不應有的空調負荷損失,並且影響風管的使用壽命。
2、風管出現噪聲
引起這種(zhǒng)現象的原因可能是板材表麵不平整,厚(hòu)度(dù)不均勻(yún),有明顯的壓痕、裂紋(wén)、砂眼、結疤和鏽蝕等,或者是風管平麵下沉,側麵向外凸起,有明(míng)顯的變形。
3、風管翹角、扭曲及彎頭角度不(bú)準
這是由於板(bǎn)下料放樣不準確(què);風管(guǎn)兩兩平行,相對麵的板料(liào)長度和寬度不相等;風管(guǎn)的四角處咬口(kǒu)寬(kuān)度不相等;咬口縫設置部(bù)位(wèi)不對,手工咬口縫用力大小(xiǎo)不一樣;未采取相應的加固措施。這樣的情況會導致矩形風管相對平麵不平(píng)行、兩端麵不平行;折角(jiǎo)不平直;對角線不相等;咬口不嚴。後(hòu)的(de)直接結果就是會(huì)使風管(guǎn)連接受力(lì)不均勻,安裝(zhuāng)後的風管不平直,法蘭盤(pán)墊片不嚴密,係統漏風,造成空調負荷損(sǔn)失,並且縮短使(shǐ)用壽命。
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